探討水泥抗折抗壓一體機在試驗前的檢查

　　水泥抗折抗壓一體機是用于測試水泥、砂漿、混凝土等材料抗折和抗壓強度的專業設備，廣泛應用于建筑材料檢測領域。該設備采用微機控制與電液伺服技術，具備高精度傳感器和數字式控制閥，可實現全自動恒應力加載。其核心功能集抗折與抗壓測試于一體，通過獨立雙工位設計實現兩種試驗的無縫切換，無需更換機器或多次裝夾。設備支持等速試驗力、等速應力及試驗力保持等多種控制模式，可滿足不同材料的測試需求。

　　水泥抗折抗壓一體機在試驗前的檢查：

　　1、機械部分檢查

　　加載系統：

　　檢查液壓油是否充足，油位應在規定范圍內（通常通過油窗觀察）。

　　檢查油缸、活塞、傳動絲桿等部件是否清潔，無漏油或堵塞現象。

　　夾具與支座：

　　確認抗折試驗的支座間距是否符合標準（通常為100mm±0.5mm）。

　　檢查抗壓夾具是否對中，球座是否靈活，避免試件受力不均。

　　限位裝置：

　　檢查急停按鈕、限位開關是否正常工作，防止試件斷裂后設備損壞。

　　2、傳感器與控制系統檢查

　　力傳感器校準：

　　檢查測力傳感器是否清潔干燥，必要時用軟布擦拭。

　　確認傳感器已校準（如顯示值為“0”時無負載），避免零點漂移。

　　控制器設置：

　　設置加載速率（抗折試驗通常為50 N/s，抗壓試驗為2400 N/s）。

　　檢查數據采集系統是否正常，存儲空間是否充足。

　　3、液壓系統檢查

　　檢查液壓油是否清潔，若油質渾濁或有沉淀，需更換新油。

　　檢查油泵、油管是否漏油，閥門切換是否正常。